Κίνα shandong lu young machinery co.,ltd Εταιρικές ειδήσεις

Χαρακτηριστικά του Συνδυασμένου Τόρνου-Φρέζας TCK56X1200 1. Σχεδιασμός Δομής Ενσωματωμένο Τόρνευμα & Φρέζα: Συνδυάζει τόρνευση CNC και φρέζα σε ένα μηχάνημα, επιτρέποντας την επεξεργασία σύνθετων εξαρτημάτων χωρίς επανατοποθέτηση. Μεγάλη Ικανότητα Μηχανουργικής Επεξεργασίας: Μέγιστη Διάμετρος Τόρνευσης: 560 mm Μέγιστο Μήκος Τόρνευσης: 1200 mm Διάτρηση Ατράκτου: ≥Φ80 mm (επιτρέπει τη φόρτωση μακριών ράβδων) Κοίτη Υψηλής Ακαμψίας: Κατασκευή από χυτοσίδηρο με βελτιστοποιημένο σχεδιασμό πλευρών για απόσβεση κραδασμών και σταθερότητα. 2. Ακρίβεια & Απόδοση Άτρακτος Υψηλής Ταχύτητας: Άτρακτος Τόρνευσης: 2.000–3.500 rpm (προαιρετικά με γρανάζια ή άμεση κίνηση) Άτρακτος Φρέζας: 6.000–8.000 rpm (με διαμόρφωση άξονα C) Ακρίβεια Τοποθέτησης: ≤0.008 mm (άξονες X/Z) Ζωντανά Εργαλεία: Δυνατότητα φρέζας στον άξονα Υ (±50 mm διαδρομή) για διάτρηση/σπειροτόμηση εκτός κέντρου. 3. Αυτοματισμός & Χαρακτηριστικά CNC Έλεγχος Πολλαπλών Αξόνων: Τυπικοί άξονες X, Z, C; προαιρετικός άξονας Υ και άξονας Β για μηχανουργική επεξεργασία 5 πλευρών. Σύστημα CNC: Συμβατό με Siemens 828D/FANUC 0i-TF (προγραμματιζόμενες μακροεντολές από τον χρήστη). Αυτόματος Εναλλάκτης Εργαλείων (ATC): Πυργίσκος 8–12 θέσεων (διεπαφή VDI 30/40). 4. Ευελιξία Υλικών & Εφαρμογών Ευρύ Φάσμα Υλικών: Χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, αλουμίνιο, ορείχαλκος και σύνθετα υλικά. Τυπικά Εξαρτήματα: Φλάντζες, άξονες, βαλβίδες, εξαρτήματα αεροδιαστημικής. 5. Προαιρετικές Διαμορφώσεις Πίσω Κεφαλή: Υδραυλική προγραμματιζόμενη πίσω κεφαλή (150 mm διαδρομή μύτης). Σύστημα Ψύξης: Ψυκτικό υψηλής πίεσης (70 bar) για υλικά που είναι δύσκολο να μηχανουργηθούν. Τροφοδότης Ράβδων: Συμβατός με τροφοδότες ράβδων Ø20–65 mm. 6. Ασφάλεια & Συντήρηση Πλήρης Περίφραξη: Περιορισμός τσιπ και ψυκτικού με διασυνδέσεις ασφαλείας.

Μηχανή Τρίωσης Επιφάνειας CNC: Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα Η μηχανή CNC είναι ένα βασικό κομμάτι του εξοπλισμού στη σύγχρονη κατασκευή ακριβείας.υψηλής απόδοσης άλεσης επιφανειών όπως τα επίπεδαΤα κύρια χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα της είναι τα εξής: Βασικά χαρακτηριστικά Ψηφιακό έλεγχο υψηλής ακρίβειας Χρησιμοποιεί συστήματα CNC (π.χ. Siemens, Fanuc) για τον ακριβή έλεγχο της ταχύτητας τροφοδοσίας τροχών, της ταχύτητας κίνησης του τραπεζιού και της διαδρομής μέσω προγραμματισμένων οδηγιών.± 0,001 mm, με επαναλαμβανόμενη ακρίβεια θέσης≤ 0,002 mm. Υποστηρίζει τον πολύπλοκο προγραμματισμό των διαγράμσεων (π.χ. γωνίες, βήματα, τόξα), επιτρέπονταςΣτρίψιμο μη επίπεδης μορφής. Ενσωματωμένες λειτουργίες πλήρους αυτοματοποίησης Συστήματα αυτοματοποίησης: Χρησιμοποιεί κυλίνδρους διαμαντιών για την επένδυση τροχών κατά τη διαδικασία για τη διατήρηση της οξύτητας κοπής. Αυτόματη μέτρηση και αντιστάθμιση: Οι ανιχνευτές ανιχνεύουν τις διαστάσεις του εργασιακού υλικού σε πραγματικό χρόνο, αντισταθμίζοντας αυτόματα το επιτρεπόμενο βάρος άλεσης. Αυτόματη ισορροπία τροχών: Μειώνει τις δονήσεις, εξασφαλίζοντας ανώτερη επιφάνεια (έωςRa 0,1 μm)). Σκληρή δομή και θερμική σταθερότητα Μηχανοστάσιο κατασκευασμένο από:χυτοσίδηρο υψηλής ακαμψίας(π.χ. μεχανίτη) σε συνδυασμό μεγραμμικές οδηγίες/υδροστατικές οδηγίεςγια εξαιρετική αντοχή σε δονήσεις. Σύστημα ψύξης με ελεγχόμενη θερμοκρασία: Διατηρεί τη θερμοκρασία του υγρού άλεσης (± 0,5°C), ελαχιστοποιώντας τις επιπτώσεις της θερμικής στρέβλωσης στην ακρίβεια. Μοντυλική επέκταση διαδικασιών Εναλλακτικά αξεσουάρ περιλαμβάνουν:περιστρεφόμενα τραπέζια(επεξεργασία πολλών σταθμών),μαγνητικές/ατμομηχανές(αποφυγή στρεβλώσεων λεπτών μερών) καισυστήματα πλύσης υψηλής πίεσης(αποτελεσματική αφαίρεση των νιφάδων). Βασικά πλεονεκτήματα Υψηλότερη ακρίβεια και συνέπεια έναντι των χειροκίνητων μηχανών Διατηρείσταθερότητα αντοχής διαστάσεων εντός ± 0,002 mmγια παραγωγή παρτίδων. επίπεδα ≤ 0,005 mm / 1000 mm. Ιδανικό για εφαρμογές υπερτακριβείας όπως καλούπια, ρουλεμάν και κεραμική ημιαγωγών. Σημαντική βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής Συνεχή παραγωγή χωρίς επίβλεψη: Αυτοματοποιημένη φόρτωση/αφόρτωση + προγραμματισμένοι κύκλοι άλεσης επιτρέπουν λειτουργία 24 ώρες την εβδομάδα (π.χ. επεξεργασία παρτίδων δακτυλίων έμβολο αυτοκινήτων). Γρήγορη αλλαγή: Τα αποθηκευμένα προγράμματα εξαρτημάτων επιτρέπουν την γρήγορη αλλαγή εργασίας με την ανάκληση αρχείων, μειώνοντας δραστικά το χρόνο εγκατάστασης. Μειωμένη εξάρτηση από τις δεξιότητες του χειριστή Τα συστήματα CNC τυλίγουν τις διαδικασίες με προγραμματισμό, ελαχιστοποιώντας τα ανθρώπινα λάθη. Πραγματική ικανότητα για πολύπλοκη μηχανική επεξεργασία Συμπληρώνεισυνδυασμένη άλεση επιφάνειας και διαγράμματοςσε μία μόνο εγκατάσταση (π.χ. σχισμές ρίζας λεπίδας τουρμπίνης, άκρες εργαλείου κοπής), με εξάλειψη πολλαπλών σταδίων μηχανικής επεξεργασίας. Βελτιωμένο συνολικό κόστος ιδιοκτησίας Μειώνει τα ποσοστά απορριμμάτων (ειδικά για υλικά υψηλής αξίας όπως το καρβίδιο). Μειώνει το κόστος εργασίας κατά περισσότερο από 60% (ένας χειριστής μπορεί να παρακολουθεί πολλαπλά μηχανήματα).  

Αποδεικνύεται ικανότητα παράδοσης χύδην:Η εφάπαξ αποστολή 21 μονάδων δείχνει την μεγάλη μας παραγωγική ικανότητα και σταθερό έλεγχο ποιότητας. ✔ Ενεργοποιήθηκε από το Star Model:Εξοπλισμένο με lathes CNC CK6140x1000 με υψηλή ακαμψία, ακρίβεια επαναλήψεως θέσης ± 0,005 mm και έξυπνα συστήματα CNC ¢ που ξεχωρίζουν στη συνεχή επεξεργασία πολύπλοκων εξαρτημάτων.   CK6140X1000 Μηχανή Γύρισμα CNC Σύνοψη:Το CK6140X1000 είναι ένα CNC (Computer Numerical Control) ελαστικό μηχανή σχεδιασμένη για την επεξεργασία ακριβείας διαφόρων υλικών.Βασικά χαρακτηριστικά Μηχανική ακρίβειας: Υψηλή ακρίβεια στις επεξεργαστικές εργασίες, ιδανική για την παραγωγή περίπλοκων εξαρτημάτων με στενές ανοχές.Πολυδιάστατες λειτουργίες: Δυνατότητα στροφής, γεώτρησης και ριψοκόλλησης, καθιστώντας το κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Φιλική με τον χρήστη διεπαφή: Εξοπλισμένο με ένα διαισθητικό σύστημα ελέγχου CNC που απλοποιεί τον προγραμματισμό και τη λειτουργία.Σκληρή κατασκευή: Κατασκευάζεται με υλικά υψηλής ποιότητας για να εξασφαλίζεται αντοχή και σταθερότητα κατά τη λειτουργία. Μεγάλη περιοχή εργασίας: Το μήκος του κρεβατιού 1000 mm παρέχει αρκετό χώρο για μεγαλύτερα εργασιακά κομμάτια.Εφαρμογές Βιομηχανία αυτοκινήτων:Κατασκευαστικά εξαρτήματα, όπως άξονες, βουσιές και γρανάζια. Αεροδιαστημική: Παραγωγή εξαρτημάτων ακριβείας για αεροσκάφη και διαστημικά σκάφη. Γενικές κατασκευέςΧρησιμοποιείται σε διάφορες βιομηχανίες για τη δημιουργία εξαρτημάτων και πρωτοτύπων.Οφέλη Αύξηση της Αποδοτικότητας: Η τεχνολογία CNC επιτρέπει ταχύτερη παραγωγή και μικρότερο ανθρώπινο λάθος.Κόστος-αποτελεσματικότητα: Υψηλή ακρίβεια και επαναληπτικότητα μειώνουν την απόβλητη ύλη και το κόστος παραγωγής. Ευελιξία: Εύκολο προγραμματισμό για διάφορες εργασίες, καθιστώντας το προσαρμόσιμο σε διάφορες ανάγκες παραγωγής.ΣυμπεράσματαΗ μηχανή κοπής CNC CK6140X1000 είναι ένα ευέλικτο και αποτελεσματικό εργαλείο για επεξεργασία ακριβείας, κατάλληλο για διάφορες βιομηχανίες.Τα προηγμένα χαρακτηριστικά του και ο ανθεκτικός σχεδιασμός του το καθιστούν πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο για τους κατασκευαστές που επιθυμούν να βελτιώσουν την παραγωγικότητα και την ποιότητα.

Πώς να επιλέξετε ένα CNC Στροφή Όταν επιλέγετε έναν πριονιστή CNC, πρέπει να εξετάσετε πλήρως πολλούς παράγοντες για να βεβαιωθείτε ότι το επιλεγμένο μηχάνημα πληροί τις απαιτήσεις επεξεργασίας, την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και την οικονομική απόδοση.Παρακάτω παρατίθενται οι κύριες αρχές και τα βήματα για την επιλογή ενός κυλινδρικού εργαστήρα CNC:   1. Να διευκρινισθούν οι απαιτήσεις μηχανικής επεξεργασίας και τα τυπικά εργασιακά κομμάτια Προσδιορίστε τους τύπους και τα μεγέθη των παρτίδων των εξαρτημάτων που πρόκειται να μεταποιηθούν, συνοψίστε τις τυπικές οικογένειες εξαρτημάτων (όπως άξονες, δίσκοι, στερέωμα κλπ.) και καθορίστε τα τμήματα μεγέθους, σχήμα και απαιτήσεις ακρίβειας.Αυτό αποτελεί τη βάση για την επιλογή των προδιαγραφών και των λειτουργιών του μηχανήματος.   2. Επιλέξτε τον τύπο μηχανής και τις προδιαγραφές Επιλέξτε τον τύπο μηχανής με βάση το σχήμα του εργασιακού μεριδίου και τις διαδικασίες μηχανικής, όπως γενικά lathes CNC, κέντρα στροφής ή CNC grinders.   Οι προδιαγραφές της μηχανής περιλαμβάνουν το εύρος επεξεργασίας, την ισχύ του σπιντέλου, τη μέγιστη διάμετρο στροφής και το μήκος, τα οποία πρέπει να πληρούν τις τυπικές διαστάσεις του εργασιακού τμήματος.   Επιλέξτε ένα μηχάνημα που είναι απλό και πρακτικό για να αποφύγετε υπερβολικές λειτουργίες που αυξάνουν το κόστος και την πολυπλοκότητα της συντήρησης.   3. Προσδιορίστε το επίπεδο ακρίβειας μηχανικής Επιλέξτε το επίπεδο ακρίβειας του μηχανήματος (βασικό, πλήρες, υπερ-ακριβής) σύμφωνα με την ακρίβεια των διαστάσεων, την ακρίβεια τοποθέτησης και τις απαιτήσεις τελικής επιφάνειας των εξαρτημάτων.   Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στην ακρίβεια και στην επαναληψιμότητα της τοποθέτησης ενός άξονα, καθώς αυτά επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα και τη σταθερότητα της επεξεργασίας.   4. Επιλέξτε το σύστημα ελέγχου CNC Το σύστημα CNC είναι ο "εγκέφαλος" της μηχανής. Επιλέξτε ένα με σταθερή απόδοση, φιλική προς το χρήστη λειτουργία, εύκολη συντήρηση και μακρύ κύκλο ζωής στην αγορά.   Προσπαθήστε να ενοποιήσετε το σήμα και το μοντέλο των συστημάτων CNC που χρησιμοποιούνται για τη διευκόλυνση της συντήρησης και της διαχείρισης.   Ανάλογα με τις ανάγκες διαχείρισης παραγωγής, εξετάστε εάν απαιτούνται δυνατότητες δικτύωσης, διαχείριση εργαλείων και λειτουργίες επεξεργασίας προγραμμάτων.   5. Ακαμψία μηχανής και παράμετροι κοπής Εξετάστε την ακαμψία της μηχανής, των εξαρτημάτων και των εργαστηρίων για να βεβαιωθείτε ότι μπορούν να αντέξουν τις δυνάμεις κοπής.   Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας της ακατέργαστης ύλης, πρέπει να ελέγχεται κατάλληλα η επιτρεπόμενη τελική επεξεργασία και ο ρυθμός τροφοδοσίας, ώστε να εξασφαλίζεται η αποτελεσματικότητα και η ποιότητα της επεξεργασίας.   Συγκρίνετε την ισχύ της μηχανής με τις απαιτήσεις μηχανικής για να αποφευχθεί η υποδύναμη ή η σπατάλη ενέργειας.   6Συσκευές και διαμόρφωση εργαλείων Εξοπλίζουν το μηχάνημα με τα απαραίτητα εξαρτήματα και εργαλεία για να εξασφαλίζεται η κανονική και αποτελεσματική λειτουργία.   Οι αυτόματες αλλαγές εργαλείων (ATC), οι αυτόματες αλλαγές παλέτας (APC) και άλλα χαρακτηριστικά αυτοματισμού μπορούν να επιλεγούν με βάση τις ανάγκες παραγωγής.   7Αξιοπιστία και Υπηρεσία Μετά την Πώληση Επιλέξτε μηχανήματα με εύλογη δομή, ακριβή κατασκευή και αποδεδειγμένη μαζική παραγωγή για να εξασφαλιστεί η αξιοπιστία και η σταθερότητα.   Προσέξτε την υπηρεσία μετά την πώληση του κατασκευαστή, την προμήθεια ανταλλακτικών και τις δυνατότητες τεχνικής υποστήριξης.   8. Εξετάσεις κόστους-αποτελεσματικότητας Επιλέξτε μηχανήματα που πληρούν τις απαιτήσεις λειτουργίας και ακρίβειας χωρίς υπερπροσαρμογή για την αποφυγή σπατάλης πόρων.   Το κόστος αγοράς, το κόστος λειτουργίας και συντήρησης και η αποδοτικότητα της παραγωγής πρέπει να λαμβάνονται υπόψη συνολικά για να επιτευχθεί η καλύτερη απόδοση της επένδυσης.   Συνοπτικά, το κλειδί για την επιλογή ενός κορτιού CNC έγκειται στον σαφή ορισμό των απαιτήσεων μηχανικής των εργαστηρίων σας, συνδυάζοντας εύλογα τον τύπο της μηχανής, τις προδιαγραφές, την ακρίβεια και το σύστημα CNC,λαμβανομένης υπόψη της ακαμψίας της μηχανήςΤαυτόχρονα, επικεντρωθείτε στην αξιοπιστία του μηχανήματος και την υπηρεσία μετά την πώληση για την επίτευξη αποδοτικής, σταθερής και οικονομικής μηχανικής παραγωγής.    

Σήμερα, παραδώσαμε με επιτυχία τα μηχανήματα στο εργοστάσιο του πελάτη μας στη Ρωσία και ολοκληρώσαμε την συναρμολόγηση ομαλά.αποδεικνύοντας την επαγγελματική εμπειρογνωμοσύνη και την αποτελεσματική εκτέλεση στις διεθνείς υπηρεσίες εφοδιασμού και εγκατάστασης εξοπλισμού. Σε όλη τη διαδικασία μεταφοράς, ακολουθήσαμε αυστηρά τα διεθνή πρότυπα αποστολής και συσκευασίας, εξασφαλίζοντας ότι ο εξοπλισμός έφτασε ασφαλής και άθικτος.αξιοποιώντας την πλούσια εμπειρία και τις τεχνικές τους δεξιότητες, ολοκληρώθηκε γρήγορα η εγκατάσταση και η θέση σε λειτουργία, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία των μηχανημάτων και ικανοποιώντας τις ανάγκες παραγωγής του πελάτη. Δεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες μας μια εξ ολοκλήρου εξυπηρέτηση που καλύπτει τη μεταφορά, το τελωνείο και την εγκατάσταση,διασφάλιση απρόσκοπτου συντονισμού σε κάθε στάδιο για τη μεγιστοποίηση της ικανοποίησης των πελατών και της αποτελεσματικότητας του εξοπλισμούΠροχωρώντας προς τα εμπρός, θα συνεχίσουμε να υποστηρίζουμε τις αρχές του επαγγελματισμού και της αξιοπιστίας, υποστηρίζοντας τους πελάτες μας στην επίτευξη των στόχων παραγωγής τους και δημιουργώντας κοινή επιτυχία.

    Η γρανίτα M7150×2000 είναι μια μεγάλη οριζόντια σπείρα ορθογώνια γρανίτα επιφάνειας τραπεζιού, που χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία των επίπεδων και κλίστρων επιφανειών μεγάλων εργαστηρίων.Είναι κατάλληλο για τριβή ακριβείας σε βιομηχανίες όπως τα βαριά μηχανήματαΤα βασικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν: Ικανότητα επεξεργασίας μεγάλης κλίμακας: Μπορεί να χειρίζεται με αποτελεσματικότητα μεγάλα εργασιακά κομμάτια. Διαρθρώσεις υψηλής ακαμψίαςΑσφαλίζει τη σταθερότητα κατά τη διαδικασία άλεσης. Δυναμικότητα άλεσης ακριβείαςΠαρέχει υψηλή ακρίβεια και απαλό φινίρισμα. Αυτοματοποίηση και λειτουργική ευκολία: Διαθέτει αυτοματοποιημένα συστήματα για ευκολότερη λειτουργία. Σχεδιασμός ασφάλειας και περιβάλλοντος: Περιλαμβάνει μέτρα ασφαλείας και περιβαλλοντικά φιλικά χαρακτηριστικά. Το μηχάνημα αυτό έχει σχεδιαστεί για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των βαρέων εργασιών άλεσης, παρέχοντας ταυτόχρονα ακριβή αποτελέσματα και ευκολία χρήσης.

Πύργος ισχύος Αναφέρεται σεΠύργος εργαλείου με κινητήρα(π.χ. με παροχή τροφοδοσίας) ικανό να τοποθετεί περιστρεφόμενα εργαλεία (όπως φρεατοκόπτες, τρυπάνιες), επιτρέπονταςΤρίχωμα, τρυπάνιση, χτυπήματα, και άλλες πολύπλοκες εργασίες κατά τη στροφή. Βασική διαφορά από τους συμβατικούς πύργους: Τα εργαλεία μπορούν να περιστρέφονται ενεργά, διευρύνοντας τις δυνατότητες μηχανικής του στροφείου. Ψυκτικό μέσα από το εργαλείο (TTC) Το ψυκτικό υγρό (πλύσιμο κοπής) διανέμεται μέσω τουκεντρικό κανάλι του εργαλείουαπευθείας στη ζώνη κοπής, επιτρέπονταςψύξη υψηλής πίεσηςκαιεκκένωση τσιπ. Βασικά πλεονεκτήματα: Το ψυκτικό δρα με ακρίβεια στην άκρη του εργαλείου, μειώνοντας τη θερμότητα, ελαχιστοποιώντας την φθορά του εργαλείου και απομακρύνοντας τα τσιπς για να αποφευχθεί η συμφόρηση (ειδικά στην επεξεργασία με βαθιά τρύπα). Λειτουργικά χαρακτηριστικά Σύστημα ψύξης υψηλής πίεσης Η πίεση του ψυκτικού κυμαίνεται συνήθως από20·100 bar(ή υψηλότερη), διεισδύοντας σε βαθιές τρύπες ή πολύπλοκες κοιλότητες για την αύξηση της απόδοσης της μηχανικής επεξεργασίας. Ιδανικό γιακράματα τιτανίου, από ανοξείδωτο χάλυβα, και άλλα υλικά που είναι δύσκολο να μεταποιηθούν με μηχανή, ή με υψηλή θερμότητα, με υψηλή ακρίβεια όπωςγεωτρήσεις σε βαθιές τρύπεςκαιΕπεξεργασία νήματος. Ελέγχος πολλαπλών καναλιών Κάθε σταθμός εργαλείων στον πύργο ισχύος μπορεί ανεξάρτητα να ελέγχει την ενεργοποίηση ψυκτικού υγρού και την ροή, επιτυγχάνονταςψύξη κατά παραγγελία. Παράδειγμα: Ενεργοποίηση ψυκτικού μέσα στο εργαλείο κατά τη διάρκεια της άλεσης και μετάβαση σε εξωτερικό ψεκασμό κατά τη στροφή. Συμφωνία εργαλείων Απαιτείεργαλεία εσωτερικού ψυκτικού(π.χ. τρυπάνι ή τρυπάνι με κεντρικές τρύπες ψυκτικού υγρού) και σφραγισμένοι φορείς εργαλείων για την πρόληψη διαρροών. Σενάρια εφαρμογής Βόρφηση βαθιάς τρύπας Για τρύπες με αναλογία βάθους/διάμετρου μεγαλύτερη από 5:1, το ψυκτικό υγρό μέσω του εργαλείου εξασφαλίζει την αποτελεσματική αφαίρεση των τσιπ, αποτρέποντας τη ρήξη του εργαλείου. Εργαλεία υψηλής ταχύτητας Υποστείλει την παραγωγή θερμότητας, μειώνει τη θερμική παραμόρφωση και βελτιώνει την επιφάνεια. Επεξεργασία σύνθετων υλικών Αποτρέπει την αποστράγγιση ή την αποστράγγιση σε υλικά ενισχυμένα με ίνες μέσω του ξεπλύματος με ψυκτικό. Βασικά Σκεφτήματα Συμφωνία εργαλείου-μηχανής Βεβαιωθείτε ότι τα κανάλια ψύξης εργαλείου ανταποκρίνονται στις προδιαγραφές πίεσης και ροής του μηχανήματος για να αποφευχθεί ανεπαρκής πίεση ή διαρροές. Διήθηση και συντήρηση Τα συστήματα ψυκτικού υγρού υψηλής πίεσης απαιτούν διήθηση με ακρίβεια (π.χ. ≤ 10μm) για την αποφυγή απόφραξης των καναλιών εργαλείων. Σφραγιστική Ακεραιότητα Ελέγξτε τακτικά τις σφραγίδες μεταξύ των φορέων εργαλείων και των εργαλείων για να αποφεύγεται η διαρροή ψυκτικού υγρού. Τυπική ορολογία διασταυρούμενων αναφορών ΚινέζικαΚέντρο ρεύματος: Αγγλικά: Ψυκτικό μέσα από εργαλείο (TTC) / Ψυκτικό υψηλής πίεσης (HPC) Όροι του κλάδου: Κεντρική εσωτερική ψύξη, ψυκτικό μέσα στο εργαλείο υψηλής πίεσης Γενική Χρήση: "Διαβίβαση ψυκτικού υλικού στο κέντρο εργαλείου" ή "Διαβίβαση ψυκτικού υλικού στο κέντρο του πύργου" Σύνοψη:Το "Power Turret with Through-Tool Coolant" είναι ένα βασικό χαρακτηριστικό των μηχανών CNC γιαυψηλής αποδοτικότητας σύνθετη επεξεργασία, με μόχλευσηεσωτερική ψύξη υψηλής πίεσηςΧρησιμοποιείται ευρέως στην αεροδιαστημική, την κατασκευή καλούπιων και την μηχανική ακριβείας.Βασικές εκτιμήσεις περιλαμβάνουν την πίεση του ψυκτικού, συμβατότητα εργαλείων και συντήρηση του συστήματος

ΗCK6180x3000mm Μεγάλο στρογγυλοτροχείοείναι ένα μεγάλο οριζόντιο στρογγυλοτροχείο που έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία μεγάλων εργαστηρίων. 1.Ικανότητα επεξεργασίας μεγάλου μεγέθους Διάρκεια κρεβατιού:3000 mm, κατάλληλο για την επεξεργασία τεμαχίων μεγάλου άξονα. Διάμετρος κυματισμού:800 mm, ικανό να χειρίζεται τεμάχια μεγάλης διαμέτρου. 2.Δομή υψηλής ακαμψίας Υλικό κρεβατιού:Φτιαγμένο από χυτοσίδηρο υψηλής αντοχής, που εξασφαλίζει σταθερότητα και αντοχή σε δονήσεις. Σχεδιασμός οδηγού:Σβήστηκαν, σκληρύνθηκαν και αθροίστηκαν με ακρίβεια για να εξασφαλιστεί μακροχρόνια ακρίβεια. 3.Δυνατό σύστημα κίνησης Μηχανή σπινδέλου:Εξοπλισμένο με κινητήρα μεγάλης ισχύος, κατάλληλο για βαριά κοπή. Πεδίο ταχύτητας σπινθήρα:Ευρύ φάσμα ρυθμίσεων ταχύτητας για την κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων υλικών και διαδικασιών. 4.Εργαλεία υψηλής ακρίβειας Ακριβότητα σπινθήρα:Υποστηρίζεται από ρουλεμάν υψηλής ακρίβειας, εξασφαλίζοντας ομαλή λειτουργία. Σύστημα τροφοδοσίας:Οι στροφές με σφαίρες ακριβείας εξασφαλίζουν την ακρίβεια της μηχανικής και την ποιότητα της επιφάνειας. 5.Εύκολη λειτουργία Σύστημα CNC (προαιρετικό):Υποστηρίζει τη λειτουργία CNC, ενισχύοντας την αυτοματοποίηση. Εγχειριτική λειτουργία:Διατηρεί χειροκίνητη λειτουργία, κατάλληλη για παραδοσιακή μηχανική επεξεργασία. 6.Πολλαπλομορφία Διαμόρφωση της στήλης εργαλείου:Ο πόλος εργαλείων πολλαπλών σταθμών υποστηρίζει πολλαπλά εργαλεία, μειώνοντας τον χρόνο αλλαγής εργαλείων. Υποστήριξη προσαρμογής:Μπορούν να είναι εξοπλισμένα με σχοινιά, σταθερές στάσεις κλπ., για σύνθετη επεξεργασία. 7.Ασφάλεια και Αξιόπιστη Προστατευτικές συσκευές:Εξοπλισμένα με προστατευτικά καλύμματα και πόρτες ασφαλείας για τη διασφάλιση της ασφάλειας του χειριστή. Λειτουργία διακοπής έκτακτης ανάγκηςΕπιτρέπει γρήγορο κλείσιμο σε περιπτώσεις έκτακτης ανάγκης. 8.Ευρείες εφαρμογές Βιομηχανίες:Κατάλληλο για την ενέργεια, την ναυπηγική, τα βαριά μηχανήματα και άλλες βιομηχανίες που απαιτούν επεξεργασία μεγάλων εργαστηρίων. Υλικά:Δυνατότητα επεξεργασίας μετάλλων, κραμάτων και άλλων. Σύνοψη: Το CK6180x3000mm Μεγάλο Στρογγυλομηχανείο, με την ικανότητα επεξεργασίας μεγάλου μεγέθους, υψηλή ακαμψία, υψηλή ακρίβεια και ευελιξία,είναι η ιδανική επιλογή για την επεξεργασία μεγάλων εργαστηρίων και χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς τομείς. Εάν χρειάζεστε λεπτομερέστερες τεχνικές προδιαγραφές ή πληροφορίες διαμόρφωσης, παρακαλώ ενημερώστε με!

η κάθετη φρεάδα είναι ένα κοινό είδος εργαλείου που χρησιμοποιείται για τις εργασίες κοπής μετάλλων. Χαρακτηρίζεται από ένα κατακόρυφο κύριο σπινθήρα, το οποίο την καθιστά κατάλληλη για την επεξεργασία επίπεδων επιφανειών,κλίση των επιφανειώνΟι κατακόρυφες μηχανές άλεσης χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η μηχανική κατασκευή, η κατασκευή καλούπιων, τα όργανα, η αυτοκινητοβιομηχανία και οι μοτοσυκλέτες. Χαρακτηριστικά Διατάξη σπινθήρα: Το κύριο σπινθήρα μιας κάθετης φρεναρίστριας είναι κατακόρυφα τοποθετημένο, παρέχοντας πλεονεκτήματα στον έλεγχο του βάθους και της θέσης. Ευελιξία εργαλείων: Οι κατακόρυφες αλεξίπτωτες χρησιμοποιούν ευέλικτα εργαλεία κοπής, επιτρέποντας ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων των αλεξίπτωτων κοπτών, των φορέων εργαλείων και των τρυπών. Πεδίο επεξεργασίας: Κατάλληλο για την επεξεργασία εξαρτημάτων με σύνθετα γεωμετρικά σχήματα, όπως τα εξαρτήματα καλούπιων. Αποτελεσματικότητα παραγωγής: Οι κατακόρυφες φρεατομηχανές προσφέρουν υψηλότερη παραγωγική απόδοση σε σύγκριση με τις οριζόντιες φρεατομηχανές, αλλά δεν είναι κατάλληλες για μέρη που συνήθως επεξεργάζονται σε οριζόντιες μηχανές. Εφαρμογές Επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας: Ιδανικό για εξαρτήματα ακριβείας και μικροπαραγωγή. Επεξεργασία πολύπλοκων μορφώνΙκανές να δημιουργούν με ακρίβεια πολύπλοκα γεωμετρικά σχήματα. Εφαρμογές στη βιομηχανία: Χρησιμοποιείται ευρέως στη μηχανική κατασκευή, τη δημιουργία καλούπιων, τα όργανα, την αυτοκινητοβιομηχανία και τις μοτοσυκλέτες. Πλεονεκτήματα Υψηλή αποδοτικότητα: Κατάλληλο για παραγωγή μικρών παρτίδων και επεξεργασία σύνθετων εξαρτημάτων. Πολλαπλομορφία: Μπορεί να χρησιμοποιεί μια ποικιλία εργαλείων, με ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Υψηλή ακρίβεια: Το κατακόρυφο κύριο σπινθήρα συμβάλλει στη βελτίωση της ακρίβειας της μηχανικής.